1、高硅铁矿石资源概述
1.1、高硅铁矿石的界定
目前市场主流进口矿，市场主要参照装船指标，主要有硅、铝、硫、磷和水；非主流品种，钢厂多数是需要贸易商提供第三方检测或者取样厂检，钢厂对硅的高低也比较重视，硅是铁矿石品质高低的一个重要参数。我们调研下来，目前市场将硅的高低标准大致划分如下：如果硅低于6%属于低硅资源，6%-8%属于中硅资源，高于8%属于高硅资源。近年来华东和华北有部分外选厂通过进口海外高硅资源，对这些高硅资源进行选矿将硅降到正常水平，然后出售给钢厂，或者矿山委托外选厂对其高硅资源进行选矿，然后回购转售钢厂。
表1：硅的划分标准
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规格 |
范围 |
主要的代表品种 |
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低硅资源 |
SiO2：<6% |
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中硅资源 |
SiO2：6%-8% |
超特粉、杨迪粉以及阿特拉斯等 |
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高硅资源 |
SiO2：>8% |
高硅巴粗、毛塔粉以及吉布森粉等 |
1.2、硅在高炉冶炼过程中特性
烧结料中含有一定量的SiO2（一般要求为5.5％左右）时，能生成合适数量的液相，这是保证烧结矿有较高强度的重要条件。因为一定数量的SiO2可在烧结时产生足够的液相作为铁矿晶粒粘结的基础，使烧结矿具有较高的机械强度。但是，用含SiO2超过10％的矿粉生产自熔性烧结矿（碱度为1.1％～1.3％）时，在冷却过程中自动粉化严重，产生大量粉末。所以烧结料含SiO2的量以控制在5％～6％为宜。总之，对烧结用矿粉而言，必须有稳定的SiO2含量，为保证精料，钢铁厂在组织烧结用矿粉进厂时，一般会要求SiO2含量稳定在一定的水平，既不允许太低也不允许太高。
球团矿的固结机理同烧结矿的固结机理有本质的区别。烧结矿的固结基本上依靠高温下产生大量的液相，冷却时从液相中析出晶体或由液相将一部分未熔化的矿石颗粒粘结起来，因此，烧结矿的固结称为液相固结。为了获得足够数量的液相，要求原料中有一定数量的SiO2，从而限制了高炉渣量的进一步降低。球团矿的固结，主要靠固相反应，没有液相，就可使球团固结起来，且有足够的强度。因此，球团矿并不要求原料中必须含有一定数量的SiO2。SiO2数量越少，生产的球团矿含SiO2量就减少，高炉冶炼时渣量也就越少。
在炼铁过程中，SiO2少量进入铁水中，但它在铁水中的含量须严格控制。当铁水中含SiO2量出格时，会使铁水降级或报废。大部分的SiO2会进入炉渣，由于SiO2熔点较高，要使它从铁矿石中分离出来进入炉渣，须添加白云石或石灰石等碱性脉石和燃料。因此，SiO2含量高，高炉冶炼焦比会升高，冶炼时间延长，产量下降。故对炼铁而言，SiO2含量以越低越好。
2、高硅铁矿石市场分析
2.1、国内钢厂高硅资源使用情况
Mysteel调研部分钢厂，反馈显示部分钢厂会使用高硅资源来降低成本，主要是通过和巴西精粉以及乌克兰精粉等高品低硅资源来调配高硅资源来达到调节烧结矿的硅的含量，不过搭配使用的高硅资源用量相对较少，高硅资源的消耗周期也较长。钢厂无法单独使用高硅资源，必须和一些低硅的资源混合使用。由于钢厂对硅等指标要求，使其在采购非主流矿以及国产矿的时候，多数会进行质量检测，要么要求提供第三方检测机构的报告，要么取样厂内进行检测，如果超过公司生产要求的硅指标时，罚扣的力度随着硅含量的增加不断增加。目前国内用量最大的高硅资源是高硅巴粗，Mysteel统计70家配矿数据显示，高硅巴粗用量最多的区域是河北区域，由于当地拥有丰富的高品国产铁精粉，低铝低硅可以用来配高硅的资源。
表2：各区域使用高硅巴粗的钢厂分布情况
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类型 |
河北 |
山西 |
安徽 |
江苏 |
黑龙江 |
宁厦 |
四川 |
|
家数 |
8 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
日耗(万吨） |
1.47 |
0.05 |
0.4 |
0.2 |
0.19 |
0.12 |
0.05 |
数据来源：铁矿石核心数据
2.2、国内外选厂对高硅资源的需求
Mysteel调研部分进口矿选厂，反馈的结果是高硅资源是可以进行选矿，实现提铁降硅，满足钢厂对铁品以及硅的需求。目前我们了解下来，国内采用进口矿的选厂有56家，年处理能约1.4亿吨左右，铁精粉年产能超过8000万，主要分布在沿海区域，临近主要进口矿港口。
表3：各区域外选场分布情况
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区域 |
铁精粉产量/万吨（利用进口矿进行选矿） |
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河北 |
3355 |
|
江苏 |
2165 |
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山东 |
1180 |
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安徽 |
953 |
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山西 |
500 |
数据来源：铁矿石核心数据
附录1：部分钢厂高硅资源的调研
江苏钢厂A：我们可以用高硅资源，主要是因为这些高硅资源相对便宜，用料的话，我们可以用低硅的巴西精粉配着用，不过使用的周期较长，主要用来降成本用的，20以上的硅，我们其实也是可以用的，只是用的量比较少。
四川钢厂B：我们厂里对硅有严格要求，6-10个硅我们可以用的，硅太高我们就不能用了，现在厂里规定粉矿硅不能超过13%，块不能超过15%，我们没有乌精、巴精这些好的精粉来配，太高的硅用不了。现在国产块的话我们50以上就可以用，硅的基础是10，每超1个硅，减5，越往上减得越多，太高的硅，扣罚力度很多，目的是让供应商严格控制好硅的含量。
天津钢厂C：高硅资源我们都可以用，这个主要看怎么配，厂里会综合测算成本，用高硅的资源，主要是看成本，我们现在国产精粉以及巴西精粉都有用的，我们用料可调的范围比较大，主要还是看综合成本。
河北钢厂D：高硅资源我们可以用的，不过高硅资源的用量不大，我们一般不会轻意调配比的，除非综合成本很划算。20以上的高硅资源，我们也可以用的，刚好可以和我们的秘鲁（高硫低硅）配，问题不大，不过日耗不会太大。
江苏选厂E：我们高硅资源可以选的，硅20以上也可以选的，磁铁矿和赤铁矿都可以的，主要还结晶水和烧损的情况，我们需要取样进行测试的。我们一般采购高硅资源自己选，选好后卖给钢厂，现在海外矿山也有和选场合作的。
附录2：主要高硅资源的基本情况
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品种 |
铁 |
硅 |
铝 |
磷 |
硫 |
水 |
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BB块 |
59.10% |
10.21% |
1.99% |
0.004% |
0.021% |
6.61% |
|
PMI高硅块 |
55.01% |
14.74% |
2.17% |
0.020% |
0.020% |
3.13% |
|
南澳粉 |
60.89% |
11.57% |
0.49% |
0.020% |
0.022% |
0.19% |
|
吉布森粉 |
51.07% |
15.29% |
3.78% |
0.049% |
0.066% |
5.91% |
|
吉布森块 |
54.03% |
14.30% |
2.32% |
0.047% |
0.045% |
2.86% |
|
吉布森筛后粉 |
54.17% |
13.72% |
3.12% |
0.055% |
0.040% |
2.17% |
|
高硅库利块 |
56.27% |
9.26% |
1.33% |
0.070% |
0.055% |
4.01% |
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高硅库利粉 |
55.34% |
8.63% |
2.27% |
0.070% |
0.080% |
7.33% |
|
一钢粉 |
54.05% |
9.65% |
2.65% |
0.137% |
0.047% |
5.82% |
|
阿特拉斯粉 |
54.05% |
8.07% |
3.89% |
0.069% |
0.028% |
7.08% |
|
巴基斯坦块 |
50.87% |
12.24% |
3.26% |
0.120% |
0.320% |
5.00% |
|
SFHT |
56.85% |
14.42% |
1.50% |
0.053% |
7.30% |
|
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CSN巴西粗粉IOH4 |
55.53% |
13.26% |
2.85% |
0.074% |
9.40% |
|
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俄罗斯球团MGOK |
63.28% |
8.29% |
0.23% |
0.009% |
0.003% |
0.87% |
|
毛塔粉 |
58.30% |
14.28% |
1.45% |
0.029% |
0.005% |
0.74% |
|
毛塔块 |
53.60% |
22.20% |
0.45% |
0.038% |
0.005% |
0.76% |
|
秘鲁块 |
58.18% |
9.40% |
1.58% |
0.050% |
2.735% |
1.50% |
|
墨西哥粉 |
61.04% |
8.23% |
1.41% |
0.090% |
0.092% |
9.00% |
|
低硫乌精 |
65.83% |
8.03% |
0.16% |
0.006% |
0.028% |
10.22% |
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高硫乌精 |
65.06% |
8.12% |
0.47% |
0.023% |
0.170% |
9.85% |
|
印度块 |
54.55% |
13.80% |
4.39% |
0.056% |
0.012% |
1.86% |
|
印粉 |
53.21% |
8.01% |
5.32% |
0.055% |
0.016% |
9.98% |
数据来源：公共资料整理
参考文献
1、彭甲平.铁矿石质量评价.湖南冶金. 第3期, 2000.5, P29-30