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不锈钢管产业未来将呈现五大发展趋势

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“无论是生产工艺创新、生产装备创新,还是产量产能和质量的提升,我国不锈钢管行业正发生快速变化,呈现出供需两旺的大好形势。”9月28日,在第二届中国不锈钢管大会上,中国特钢企业协会不锈钢分会专家委员会专家李天宝表示,“与此同时,竞争环境日趋激烈,我国不锈钢管产业必须提升自我,加快转型升级。”

他首先介绍了我国不锈钢管行业的发展及现状。“我国不锈钢管的起步在上世纪50年代,80年代末进入快速发展阶段。2000年以后,不锈钢管生产设备研发水平得到提高,我国不锈钢管行业对生产工艺和产品质量有了深刻的认识,开始注重从源头保证质量问题。”他说道。

从行业发展来看,我国不锈钢管目前已在多领域实现自我供给,其中包括核电领域(如核能系统用超波管)、航空领域等高新技术领域。具体来看,在产量及分布上,据不完全统计,2020年我国不锈钢无缝管总产量约为126.1万吨,不锈钢焊管用于工业领域的约为46.5万吨,其他焊管产量约为190万吨,主要用于城市景观及结构用管。此外,2020年不锈钢水管销售额达65亿元,折算产量为25万吨,主要分布在广东浙江等地。

在生产工艺上,不锈钢无缝管由管坯经穿孔、冷加工、热处理、酸洗、检验来生产,我国目前主要采用斜孔二辊穿孔和挤压机挤压方法;热处理多数采用辊底炉、箱式炉,其中太钢采用的固熔处理炉较为先进。不锈钢焊管目前有连续生产线和非连续生产线两种生产方式,都较为成熟。

“不过,目前不锈钢管生产工艺还有一定发展空间,如采用的埋弧焊工具尚不成熟,焊料、焊缝的控制还不完美等。”李天宝说道。

从企业发展来看,现有不锈钢管生产企业中涌现出了众多佼佼者。李天宝介绍,如江苏武进不锈钢股份有限公司研发的高压临氢用大口径厚壁N08825合金无缝管成功替代进口,现已广泛用于炼油项目;太钢研发的高镍合金N8810大口径无缝管的冷加工制造获国家发明专利授权,并生产了UNS6600、UNS6601、UNS8810等化工项目用管,等等。

“当前,还有一批已经落实土地完成批文,正投资兴建的不锈钢管项目。”李天宝介绍,包括响水德龙40万吨/年不锈钢管项目、松阳宝丰钢业14万吨/年不锈钢管项目、上上德盛10万吨/年不锈钢管项目等。同时,根据供水行业对水管发展的需求,原生产塑料管的大型企业,如湖北金牛、佛山联塑、浙江中财等,也在投资兴建不锈钢水管项目。

从供需两端来看,随着需求不断加大,不锈钢管市场竞争愈发激烈。在需求端,随着装备制造业、能源化工、海洋工程、环保工程、军工、气体输送等对不锈钢管需求量的不断加大,不锈钢管市场迅速扩大,特别是随着国家住建部和各地政府对不锈钢水管应用推广相关政策、公文的发布,不锈钢管在民用供水领域的应用呈现出快速增长态势。“这对我国不锈钢管在产量、品种、质量、标准、工艺、环保和施工安装、服务等方面提出更高要求。”李天宝说道。

在供给侧,我国大口径厚壁、薄壁不锈钢无缝管制造技术取得突破性进展,在管理水平提升、成材率提高、能耗降低等方面都实现了历史性突破,不锈钢管许多新品种的实物质量达到世界领先水平。如今,大量的塑胶管、塑管、铸铁管企业纷纷转产不锈钢,市场竞争日趋激烈。

此外,针对目前应用最广泛的不锈钢水管领域,李天宝表示,现存有一个最大的问题,即低价中标,这对企业自身、行业发展,甚至百姓生活都有重要影响。

针对不锈钢管目前发展现状,李天宝对我国不锈钢管的未来发展进行了展望。他认为,有以下5个发展趋势。

一是针对使用环境设计目标材料是必然趋势。“针对不同服役环境开发新材料是不锈钢管发展的必然要求。”李天宝介绍,如在海水使用环境中,钢管需抗点腐蚀和应力腐蚀开裂等。目前,根据国家的科技规划,不锈钢管主要需解决在危险品运输及处理等特殊环境、废气处理等苛刻环境、超超临界等高温环境、油气开采用高压高腐蚀环境、生物相容性等抗菌环境、高纯净使用环境等服役环境中面临的问题。

二是创新工艺是发展主旋律。“工艺的重大创新会导致行业经济系统出现根本性转变。”李天宝举例介绍,目前中兴能源装备有限公司新开发可节电50%以上的冷挤压轧制技术在轧制过程不采用轧制油,减少了酸洗道次,既节能又环保,也推动了行业绿色发展。此外,实现大变形量、提高成材率、纵横向实现一致等都是不锈钢管未来发展趋势。

三是通过管理创新实现智能发展。不锈钢管企业通过管理创新平台,如数字化智能化工厂、工艺智能服务平台、计算机工艺过程辅助设计等,使生产成本管理、产品实物质量、员工薪酬和安全生产都进入更高水平,同时推动企业逐步走向无人化工厂的智能化时代。

四是应用零排放技术实现绿色发展。当前,在国家和地方环保政策日益趋严的情况下,不锈钢管酸洗工序产生的废水、固废和废气的零排放是未来发展的必然趋势。“应用零排放技术不仅是不锈钢管生产确保环保达标和实现社会效益的重要手段,还对降低不锈钢管企业的生产成本具有重要作用。”李天宝介绍,目前,膜技术和极限结晶等相关技术的发展给不锈钢管表面处理提供了实现零排放的技术可行性。

五是加强不锈钢管产业链建设。“未来,企业产品延伸加工链要与需求方共进退。”李天宝介绍,如某企业在生产445J2铁素体材料大比例缩径管时,从延伸加工入手,为空调机配套用管提供服务,使得产品销量随空调销量大增,也是未来的发展方向之一。


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