11月6日，河钢唐钢冷轧薄板厂成功完成了原料跨上料天车定位系统改造，年可创效54万元。
该项改造利用双轴定位原理，通过在天车上加装双向定位限位系统，使原料卷可以一次性精准、稳定地放置在酸轧入口步进梁鞍座上，消除了因钢卷放置歪斜造成的翻卷隐患，提高了天车的作业效率，保证了生产的顺利进行。
此前，由于原料跨天车上卷位置不固定、视线不佳且酸轧入口区域无对中小车等原因，原料卷放置位置歪斜时不能及时进行矫正，存在翻卷隐患，严重影响职工人身安全和生产节奏。针对这一问题，该厂点检作业区由区域工程师牵头成立了攻关小组，在天车大车运行方向上增加光电开关，在小车运行方向上增加接近开关。当天车到达指定放卷位置时，两个开关闭合，位于司机室的相应卷位的指示灯亮起，提示司机可进行放卷作业，解决了放卷偏差的问题。改造以来，天车定位系统运行稳定，彻底杜绝了酸轧入口翻卷事故的发生，且该项改造成本低廉易于维护，发挥了降本增效的大作用。
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