山钢集团低碳发展收获“五成果”
山钢集团近年来把节能减排、发展低碳经济作为践行科学发展观、深化自主创新和转型升级的重要内容，同步全面推进、同步高效运转，形成了绿色钢铁经济发展新模式，先后荣获“低碳山东模范单位”称号，被国家确定为首批“资源节约型环境友好型”试点企业，济钢、莱钢被确定为国家首批循环经济试点单位。一是大力研发实施循环经济项目。按照“减量化、再利用、资源化”的“3R”原则，累计投资60余亿元，实施循环经济项目284项，建立19个联合研究中心，启动30多个重大联合研发课题，开发出干法熄焦、燃气蒸汽联合循环发电、烧结余热发电等一系列具有自主知识产权的节能减排技术，为低碳经济提供技术支撑。二是输出循环经济技术与社会共赢。为鞍钢、沙钢等国内企业和印度、土耳其等国外企业成功建成钢渣处理、干熄焦、余热发电、水处理等100多个循环经济项目，取得了良好的经济和社会效益。三是节能减排指标不断改善。山钢集团利用余热余能发电由2008年的36亿千瓦时提高到2011年的56亿千瓦时，增长55%，吨钢综合能耗、万元产值能耗等技术经济指标持续改善，吨钢水资源消耗3.4m³左右，连续八年保持国内领先水平，各主要生产单位全部完成与政府签订的“十一五”节能减排目标。四是大力淘汰落后产能。“十一五”期间，山钢集团已累计淘汰炼铁产能203万吨、炼钢产能180万吨，加上2011年淘汰的415万吨炼铁产能、40万吨炼钢产能，相当于关停了一个大型钢铁企业。五是争当低碳发展排头兵。山钢集团燃气-蒸汽联合循环发电CDM项目通过“碳交易”累计收益2.5亿元，累计获联合国核证减排CO2393万吨，成为我国钢铁行业二氧化碳减排指标签发量最多、收益最大、项目运作最成功的CDM项目。自主开发建成国际上第一套电炉烟气除尘及余热回收系统；建成国内第一套国产化转底炉直接还原钢铁厂含锌粉尘产线，该项目被列为国家循环经济高技术产业化重大专项项目；引进并成功应用顶燃式热风炉、数字化蓄热式加热炉、冶金“三干”技术等世界先进设备和技术。
