大冶铁矿小团队 大管理——探寻选矿车间累计获得15个国优成果的秘诀

大冶铁矿选矿车间现有职工379人，共有5个职能组、16个生产班组，担负着我矿今年260万吨原矿、140万吨铁精矿、5万吨硫钴精矿、4000吨矿山铜的选别生产任务。面对矿源杂化、铜铁贫化的困难，车间积极搭建职工自主创新平台，以充分调动职工的积极性和创造性，使职工的创新潜能得到激情释放。到今年为止，车间先后有6个QC小组荣获全国优秀质量管理小组，7个QC小组荣获全国优秀质量信得过班组，15项职工自主管理成果荣获全国优秀成果奖。多年的QC小组活动，使我发现了小团队中大管理的秘诀：

一、贴近实际激活“氧”的活力。

氧是生命之源，是生命基础，它给人以活力，给人以智力，给人以思辨力。车间贴近实际，积极倡导“学在苦中求、艺在勤中练”的学习理念，以“创建学习型班组、争当知识型职工”为主线，积极培育“智能型”职工。

车间工会利用职工科技指导站这块阵地，坚持“每月一次读学、每月一次电学、每季评选一次智能型职工”，真正做到了学与思、思与干的结合，明确了“一个中心、两个提高、三类攻关、四项管理”的新思路（即以140万吨铁精矿为中心，提高铁铜两个金属回收率，开展产品质量、修旧利废和节能降耗三类攻关，强化安全、成本、现场、工艺四项管理）。为为进一步激活氧的活力，车间在800米长的环行主干道上，将选矿劳模标兵、技术状元的光荣照和工作格言，并结合选矿的经营管理，建成了选矿明星路和选矿理念路。同时制作了选矿“文化”挂历，编写了“四元素”文化指导书，还在办公楼以照片的形式，集中展示选矿建厂的历史、选矿的变化以及精神文明建设的成果，进一步激发了职工爱岗敬业、爱厂如家的工作热情。通过氧元素的渗透，集中诠释了“学在苦中求，艺在勤中炼”的学习理念，“大事从小事做起”的管理理念，“精选矿石，精练人生”的价值理念，实现了职工精神面貌、整体素质和价值观念的新突破。职工的技术素质、综合能力得以充分提高，为自主自主创新活动向纵深发展积蓄了强劲的动力。

二、更注实用创新操作方法。

选矿车间始建于50年代，设备老化是制约生产顺行的一个关键“瓶颈”。随着近年来部分设备技术改造后，新设备的磨合期同样也是制约生产顺行的又一个关键“瓶颈”。为切实突破设备“瓶颈”，车间抓住关键点，鼓励职工创造适用的先进操作法。

近5年来，车间推广实施7项岗位操作法。破碎青工刘洪文通过自己查阅资料和实践摸索，创造了HP系列圆锥破碎机“三勤一控制”操作法，通过定时定点对破碎机进行巡查、调整、维护和相互联系，降低了圆锥破碎机发生设备事故的概率，延长了连续作业时间，提高了岗位职工对新设备的适应性，经过推广和运用，取得了明显的经济效益，创效100多万元。过滤状元陈洪元针对陶瓷过滤机出现的故障，发明了一套“联合式远程参数调控运行”操作法，通过查看原因、数据对比分析、参数调整三步骤相结合降低了设备的故障率。今年来，仅节约陶瓷板一项就创效24.48万元。此外，浮选工费锡兵创造了浮选“看、听、比、测、勤”操作法，通过摸给矿粒度，测药剂浓度，目测品位与快速分析结果进行对比，看泡沫颜色，并做到勤点检、勤维护，达到了泡沫刮出量掌握准、发生变化原因照得准、油药给量准、精选次数掌握准的“四准”要求，在保证铜精矿品位大于20％的前提下，铜金属实际回收率达到74.175％，增效133.61万元。

三、更讲实效开展自主管理。

随着近年来矿山资源的日益减少，矿石性质的日益“杂化”，成为制约选矿车间经济技术指标提升的一个关键“瓶颈”。为彻底突破矿源“杂化”的“瓶颈”，让有限资源既能高产又能高效，车间大力开展职工自主管理小组，开展技术攻关，推进技术创新。

目前，车间分别在破碎、选矿、脱水各工区和机关成立了8个自主管理小组。小组成员按照“小、实、活、新”的原则，充分运用PDCA循环的质量管理工具和方法，围绕节能降耗、修旧利废、工艺改进、隐患查改等生产难点进行攻关。2008年，机关设备组针对原矿电单耗偏高的实际，从“人、机、料、法、环”五方面进行系统分析原矿电单耗偏高的重点环节和重点问题，通过采取流程改进、提高设备台效和使用节能设备等措施，使原矿电单耗从活动前的36.47KWH/T降低到33.28KWH/T，多创效180多万元。今年，破碎QC小组成员针对震动筛筛网消耗大这一难点问题，按照PDCA程序认真分析查找出了震动筛给料落差大、震动力大、筋条与筛网作用面积太小以及筋条的减振橡胶条材质差等4条主要原因，并分别制定了对策。通过在水洗震动筛给矿漏斗的上部及下部加装两处缓冲板、在细碎震动筛加装一处缓冲板、加装弹簧垫片、将筋条由直立安装改为平面安装等具体措施的实施，年减少震动筛筛网消耗188块，节约成本90万元。

自主管理活动的蓬勃开展，形成了“自愿参加、自主管理、自觉活动”的自主意识，形成了“人人参与自主管理，个个参与挖潜找钱”的成本意识，不仅增强了企业的凝聚力，更增强了企业的效益。

之所以取得了一定的成绩，我认为有以下三条经验值得推广：

1、领导重视，抓好培训，是推动职工自主创新活动纵深发展的保证。车间领导非常重视创新工程，为职工搭建创新平台，营造良好氛围，从车间到工段再到班组，一级抓一级，层层负责，取得预期效果。

2、挖掘典型，以点带面，是推动职工自主创新活动纵深发展的关键。他们在活动中，通过抓好闪光点，通过典型示范，以点带面，层层推进，取得明显实效。

3、自主管理，团结协作，是推动职工自主创新活动纵深发展的落脚点。通过发扬团队精神，开展自主管理，增强职工凝聚力，形成一个敢打硬仗，善打硬仗的战斗群体。