邢台恒源集团利用先进工艺提铁

邢台恒源化工集团有限公司又迎来一个发展的关键时刻。7月13日，省安检局组织的专家组对恒源投资1150万元整改后的硫铁石矿进行安全评估。整改过的矿井将延长开采时间5年，恒源的原料来源更加充足了。

邢台恒源化工集团有限公司是内丘县中型国有企业。2000年组建公司不久，即开始亏损，到2001年底，累计亏损270万元，濒临破产。2002年初，恒源提出，要摆脱困境，必须发展循环经济，延长产业链条，从“资源—产品—废品”的线形模式，向“资源—产品—废品—再利用”的循环模式转变。

恒源原来的生产工艺是从硫铁矿石中提取硫生产硫酸，硫酸生产化肥。这一过程中年产10万吨的废料“红渣”(主要成分三氧化二铁)，以每吨10元的低价卖给了附近的水泥厂。“红渣”堆积如山，一遇雨天，红色污水横流，严重侵蚀土壤，周围大面积的庄稼枯萎、坏死，当地村民反映强烈。

既能消化“工业垃圾”，又可增加利润，就得把“红渣”变成“黑渣”(主要成分是四氧化三铁)，从中提炼出铁。这一设想曾被多个专家否定。但恒源并没有灰心，他们成立技术攻关小组，经过反复试验，终于攻克技术难关。

2004年3月，投资200万元的“红渣”变“黑渣”工程正式投产，年可从“黑渣”中提取铁精粉10万吨，每吨铁精粉可卖500多元，公司一年新增产值5000多万元，新增利税700万元。恒源从此一举翻身，成为全国首家硫酸零成本生产单位。

2005年7月，恒源投资80万元引进"铁脱硫"工艺，"黑渣"中的硫脱离后，铁精粉品位更高，可直接销往邢钢、邯钢等大型钢厂，每吨售价提高10%。

尝到甜头的恒源人，更加坚定了向循环经济要效益的决心。他们又新上了选硫项目，从"黑渣"选铁后的尾矿中选出硫粉，企业一年又增利润200万元，而且选硫后的废渣"红土"还可作为水泥添加剂售出，又"捞出"100多万元。2006年，该公司投资2600万元，开展年产10万吨的硫酸技改项目。该项目于今年3月投产。恒源终于形成了一条完整的"循环-利用-再循环-再利用"的产业链条，基本实现了"零废弃、零排放、零污染"，有效保护了生态环境，并被评为全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业。

据介绍，预计恒源集团今年将产硫矿石18万吨、铁矿石4万吨、铁精粉10万吨、硫酸8万吨、磷肥1.5万吨，实现工业总产值8600万元，税金、利润分别比去年增加一倍，突破2000万元。